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造成耐酸堿自吸泵機封漏液的原因有哪些

來源:杰凱泵業
點擊:288 日期:2022-04-18 選擇字號:
造成耐酸堿自吸泵機封漏液的原因有哪些

   化工生產中耐酸堿自吸泵機械密封使用是相當普遍的,在生產施工中,按照相關規范要求,泵軸裝置應密封放置,無泄露發生。但整個機械密封裝置,結構較為復雜,同時工藝技術要求較高,對其加工難度相對較大。在安裝過程中,極易造成泄露發生,或機械密封損壞發生,造成更換頻繁,一定程度上增加了維修費用以及不必要的資源浪費,同時嚴重影響了正常的生產。所以在安裝過程中,應盡量減少密封過程中出現的泄露、滴液等問題出現,延長設備機械密封的可使用壽命,很大程度實現節能降耗,同時相應提高經濟效益。

.耐酸堿自吸泵機械密封泄露原因分析:

將機械密封進行密封完整安裝之后,對其進行調試,一般的調試為靜試,觀察發生泄露等情況。如發生泄漏量較少,可判定是因靜環密封或動環密封環節出現問題;自吸泵發生泄露量較大,可判定是因靜環與環密封圈之間摩擦副出現問題。初步對泄露量以及泄露問題進行觀察并作出判定,而后通過對手動盤車進行觀察,如無明顯泄露變化,表明靜環與動環之間的密封圈位置有問題,如盤車有明顯泄露變化,表明靜環與環密封圈之間摩擦副出現問題。再次對泄露介質進行觀察,如泄露介質沿軸向進行噴射,則說明動主要問題存在于動環密封圈,如自吸泵泄露介質從冷卻水孔中噴射或向四面噴射,說明靜環密封圈之間出現問題。

.其中摩擦副密封出現問題的因素主要是因:

1.在操作過程中,耐酸堿泵因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現,引發軸向力增大的情況,動靜環之間接觸面出現分離;

2.安裝機械密封密封時,所造成的壓縮量較大,導致摩擦副受到損壞;

3.動環之間密封過于嚴密,彈簧無法發揮其調整作用,導致軸向出現浮動量;

4.靜環密封圈松動,動環發生浮動,靜環會因巨大的動力作用,脫離靜環座。

5.工作環境不良,可能造成污染顆粒進入摩擦副,造成動靜環的損傷;

6.設計中沒有對設計的選型進行準確估量,導致工作中可能出現運轉發生失誤,或對動靜環沒有準確調試。


-THE END-
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